KCC Smart 3.0은 인공지능(AI)과 빅데이터를 활용해 수성·유성·특수도료 간 색상 편차를 줄이는 시스템이다. 제품군이 달라도 육안으로 구분하기 어려운 수준의 색상 일치도를 구현하는 ‘초정밀 컬러 매칭’ 기술을 적용했다.
페인트는 같은 컬러번호로 조색하더라도 도료의 종류와 원료, 광택, 발색 특성에 따라 시공 후 색상이 미세하게 달라질 수 있다. 한 공간에서 벽면에는 수성도료를 사용하고 몰딩이나 문틀에는 유성도료를 적용하면 이러한 차이가 더욱 두드러질 수 있다.
KCC는 제품별 특성에서 발생하는 ‘이색 현상’을 줄이기 위해 수만 가지 도료 조합과 발색 데이터를 축적했다. 이를 AI 기반 조색 알고리즘에 적용하고 검증하는 과정도 거쳤다.
AI는 특정 제품의 색상을 기준으로 삼아 다른 제품에서도 같은 색감이 나타나도록 배합비를 조절한다. 도료별 원료와 발색 특성 등을 종합적으로 분석해 최적의 조색 레시피를 산출하는 방식이다. KCC는 이를 통해 제품군이 달라도 색상 편차를 최소화하는 ‘상대적 조색 최적화’ 기술을 구현했다.
KCC Smart 3.0을 이용하면 수성과 유성 등 서로 다른 도료를 함께 사용하는 인테리어 현장에서도 색상의 이질감을 줄일 수 있다. 벽면과 몰딩, 문틀이 자연스럽게 연결되는 심리스 디자인을 구현하는 데 활용할 수 있다.
기업 사옥의 외벽과 내부처럼 시공 환경에 따라 다른 종류의 도료를 사용해야 하는 현장에도 적용할 수 있다. 서로 다른 도료의 색상을 일관되게 맞춰 기업 정체성(CI)을 정교하게 표현할 수 있다는 설명이다.
KCC는 조색 시스템을 단계적으로 고도화해 왔다. ‘KCC Smart 1.0’은 국내 주요 컬러북에 수록된 색상을 구현하는 데 초점을 맞췄다. ‘KCC Smart 2.0’에는 디지털 측색기로 일상 속 색상을 측정한 뒤 이를 도료로 구현하는 기술을 적용했다.
이번 KCC Smart 3.0은 적용 범위를 제품군 간 색상 일치로 확대했다. 수성·유성·특수도료의 특성을 반영한 배합비를 제공해 대리점의 조색 정확도와 현장 대응력을 높였다.
조색 시스템은 평일 업무시간뿐 아니라 야간과 주말에도 이용할 수 있다. 대리점은 영업시간 외에 접수된 긴급 색상 문의나 조색 요청에도 대응할 수 있다.
한편 KCC는 도료 생산과 자동차 보수 등 사업 전반에 AI 기반 조색 기술을 적용하고 있다. 2024년에는 실제 조색과 도장 없이 완성 색상을 예측하는 ‘AI 무도장 조색시스템’을 개발해 특허 등록을 마쳤다. 이 시스템을 안성공장에 적용한 결과 조색 공정은 기존의 3분의 1 수준으로 줄고 생산성은 약 11% 높아졌다.
지난해 4월에는 자동차 보수용 컬러 솔루션 ‘칼라나비플러스’를 출시했다. AI가 자동차의 메탈릭·펄 입자까지 분석해 최적의 페인트 배합비를 산출하고 색상 차이를 자동으로 보정한다. 기존에 평균 4일 이상 걸리던 배합비 제공 기간도 24시간 이내로 단축했다.
[소비자가만드는신문=이설희 기자]
